Uz kontinuirani razvoj poljoprivredne tehnologije i poboljšanje životnog standarda ljudi, poljoprivredna folija i folija za staklenike naširoko su korištene u poljoprivrednoj tehnologiji, donoseći ogromne prednosti razvoju poljoprivrede i poboljšanju sorti usjeva. Međutim, ekstenzivna primjena malča u poljoprivredi također donosi velike probleme u onečišćenju zemljišta i recikliranju. Osim toga, zbog značajki primjene poljoprivrednog malč filma, ima veliku količinu taloga; također donosi velike probleme u procesu recikliranja. S obzirom na ovu situaciju i karakteristike poljoprivrednog malča. Jiangsu Xinrong Pusi Machinery Co., Ltd. je razvio profesionalnu tehničku proizvodnu liniju za čišćenje poljoprivredne folije i recikliranje granulacije, koja rješava probleme sedimenta i vode u recikliranju poljoprivredne folije. Istodobno, rješava tehničke poteškoće dehidracije, sušenja, granulacije i visokog učinka. Trenutno se dobro primjenjuje u Kini. Specifična ruta procesa je sljedeća:
Proces čišćenja: uvlačenje trake - drobljenje filma - spiralno čišćenje velikom brzinom - predčišćenje - čišćenje malom brzinom - stroj za uklanjanje pijeska za film - ispiranje - stiskač filma - silos.
Zbog velikog sadržaja sedimenta (50-60)%, postoje mnoge poteškoće u recikliranju, a problem trošenja je vrlo ozbiljan, posebno za alate i opremu za drobljenje, što ozbiljno utječe na učinak. Prema svojim karakteristikama, prvi prolaz. Hidraulički integrirani stroj za baliranje i šišanje koristi se za pakiranje neuredne plastične folije, izrezane prema 150-200 mm, i rezanje svake bale za 5-7 noževa, a zatim provodi magnetsko odvajanje nakon prolaska kroz remen, a zatim odaberite magnetski metal, a zatim uđite u zaslon bubnja. Materijal se rastresi u trommel situ, a sediment se prvo ispušta kroz mrežicu. Zatim ulazi u drobilicu. U ovom trenutku materijal sadrži oko 10% sedimenta, što uvelike smanjuje habanje drobilice i alata. Usitnjeni materijal se čisti brzim spiralnim strojem za čišćenje i odpješčavanje, a zatim ulazi u separator za pranje jastučića. Plastika se rasteže u vodi, daljnji pijesak se ispušta biaksijalnim udaranjem i odvaja od sedimenta, a zatim ulazi u abrazivno ribanje male brzine za daljnje čišćenje i ulazi u sljedeću razinu spremnika za ispiranje za čišćenje i odvajanje. U kemijskom stanju sadržaj vode je oko 7-8%. Nakon što voda prirodnim putem vjetrom ispari u skladište, vrši se degranulacija. Usvaja prisilno hranjenje s bočnim hranjenjem i dvostupanjsku filtraciju te granulaciju vodenog prstena.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy