2024-05-20
Tijekom procesa ekstruzije, vijak je često izložen radnim uvjetima kao što su veliki zakretni moment, visoka temperatura, velika brzina i visoki tlak. Ponekad je također izložen teškim uvjetima kao što su visoko trošenje i korozija. Stoga bi odabir materijala za vijke trebao uzeti u obzir pitanja kao što su čvrstoća, otpornost na trošenje i otpornost na koroziju. . Za kombinirane korotirajuće dvostruke vijke, budući da vijak ima strukturu trna, problem čvrstoće vijka transformira se u problem čvrstoće trna. Budući da je trn ograničen strukturom, ima mali poprečni presjek i podnosi veliki zakretni moment, potrebno je odabrati materijal za trn visoke čvrstoće. Vijčani elementi općenito nemaju problema s čvrstoćom, jer je zakretni moment koji podnosi cijeli vijak raspoređen na svaki vijčani element vrlo mali, a površina koja nosi naprezanje u obliku klina na vijčanom elementu koji nosi obodnu silu neće imati nedovoljnu čvrstoću. Stoga se određivanje debljine stijenke između središnje rupe kombiniranog vijčanog elementa i promjera korijena vijčanog elementa općenito ne temelji na razmatranjima čvrstoće, već na krtom lomu nakon toplinske obrade. Minimalna debljina stjenke vijčanog elementa koja može osigurati da ne dođe do krhkog loma nakon toplinske obrade Dovoljna za ispunjavanje zahtjeva čvrstoće.
Većina bivših domaćih proizvođača vijaka koristila je čelik 38CrMoAlA, a vijci su nakon izrade nitrirani. Neki strani proizvođači također koriste klorirani čelik za izradu vijaka. Debljina nitridnog sloja općenito je 0,3 ~ 0,5 mm, što može zadovoljiti opće zahtjeve.