Linije za proizvodnju plastičnih cijevi moraju se redovito pregledavati i održavati

Znamo da je u proizvodnji plastičnih cijevi najvažniji dio hlađenje. Ako se proizvod ekstrudira iz kalupa ne može brzo ohladiti pod visokom temperaturom, tada se parametri koje donosi neće kontrolirati. Općenito govoreći, nakon ulaska u spremnik vode za hlađenje, temperatura površine cijevi trebala bi biti između 20 i 25 Celzijevih stupnjeva. U prošlosti se upotreba metoda umjetne proizvodnje potpuno oslanjala na iskustvo profesionalnih i tehničkih radnika, što je uvelike ograničilo učinkovitost proizvodnje, takoplastične linije za proizvodnju cijevije neizbježno.

Ručna proizvodnja rezultirat će mnogim neispravnim proizvodima, a stopa prinosa nije visoka. S uporabomplastične linije za proizvodnju cijevi, takvi su problemi riješeni. Međutim, upotreba ove nove proizvodne linije povećala je zahtjeve za sigurnosno održavanje. Ako se temperatura vode u stroju ne može kontrolirati, radnik bi trebao brzo provjeriti plovni put da vidi postoji li blokada. Ako temperatura vodene površine očito prelazi kalibriranu temperaturu tijekom rada, čahura veličine treba odmah provjeriti i izmjeriti. Ako se utvrdi da je oštećen, odmah se obratite dobavljaču i zamolite ih da pošalju nove dodatke kako bi izbjegli gubitke uzrokovane serijama neispravnih proizvoda.

Održavanjeplastične linije za proizvodnju cijeviMora se redovito izvesti. Ne samo da bi se trebali provoditi velike inspekcije svakog mjeseca, već bi i tehnički radnici trebali provoditi inspekcije prije početka proizvodnje svaki dan. Ako na površini proizvoda tijekom proizvodnog procesa ima mnogo provala, vjerojatno je da u prethodnom procesu proizvodnje neki ostaci proizvodnih materijala nisu očišćeni na vrijeme, a neki neravni uvjeti kvalitete mogu se pojaviti tijekom proizvodnje. Opće iskustvo je da ako vučni stroj ne uspije, parametri proizvedenih proizvoda često će biti nekvalificirani.