Stroj za izradu kompozitnih profila od drvene plastike
Stroj za izradu drvenih plastičnih podnih profila
1. Tijek procesa:
a. Pripremite sastojke i pomiješajte.
b. Stavite jednolično izmiješane materijale u spremnik ekstrudera kroz automatski pužni dodavač.
c. Nakon što se materijal stavljen u lijevak ekstrudera rastali i plastificira ekstruder, istiskuje se u uređaj za vakuumsko oblikovanje kroz glavu matrice.
d. Materijal istisnut kroz matricu ekstrudera šalje se u uređaj za vakuumsko oblikovanje, hladi i oblikuje cirkulirajućom vodom za hlađenje.
e. Ohlađene drveno-plastične ploče posebnog oblika traktor izvlači i šalje u stroj za rezanje.
2. Praktična primjena:
Drveno-plastične podne obloge mogu izbjeći nedostatke tradicionalnih drvenih dekorativnih materijala, te neće biti problema poput pucanja i deformacija tijekom uporabe.
Štoviše, WPC je također otporan na plamen, što ga čini idealnim za unutarnje i vanjske instalacije. Drveno-plastični podovi ne samo da mogu nadoknaditi nedostatke tradicionalnih materijala, već i produžiti vijek trajanja i smanjiti troškove primjene ploča.
model ekstrudera | Ekstrudirani izlaz | snaga glavnog motora | brzina vijka | Hlađenje izvan bačve | materijal vijaka | Materijal bačve |
SJZS 51/105 | 100-150 kg/sat | 18,5kw; AC motor | 38,4 okretaja u minuti | 400w × 3 ventilatora za hlađenje | 38CrMoALA i obradom nitriranja na visokoj temperaturi. Dubina nitriranja: 0.5-0.6 Tvrdoća (HV): 740-940 Hrapavost površine ≤ 0.8um | 38CrMoALA i obradom nitriranja na visokoj temperaturi. Dubina nitriranja: 0.4-0.7 Tvrdoća (HV): 740-940 Hrapavost površine ≤ 0.8um |
SJZS 55/110 | 180-280 kg/h | 22 kW; AC motor | 38,4 okretaja u minuti | 400w × 3 ventilatora za hlađenje | ||
SJZS 65/132 | 300-350 kg/h | 37 kW; AC motor | 38,4 okretaja u minuti | 550 W × 3 vjetra za hlađenje | ||
SJZS 80/156 | 400-450 kg/h | 75 kW; AC motor | 40 okretaja u minuti | Ventilator za hlađenje 550 W × 5 |